联系电话:400-099-0533

活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆废气

2019-11-10

  我国VOCs废气治理行业发展较晚,技术基础相对薄弱。通过综合对比各类喷漆废气治理技术,结合国内涂装行业生产特点,活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置作为一种VOCs深度处理新技术能够满足现行排放要求。

  活性炭吸附法是最简单有效的一种喷漆废气深度治理技术。该项技术净化设备结构简单、投资成本低、运营维护较方便,特别是针对中低浓度的VOCs有较高的净化效率。缺点:由于活性炭吸附容量有限、用于吸附的填料需定期更换,且更换周期相对较短,导致运行成本较高。

  活性炭吸附浓缩.RCO催化氧化装置主要由干式预过滤器、活性炭吸附箱、RCO催化燃烧室、脱附风机系统、进出风管道及阀门控制组构成。

  

活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆废气1活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆废气2

 

  废气净化过程

  通过对现场生产设施的分析与测量,针对该喷漆生产线设计采用活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆VOCs有机废气,漆雾采用2级预处理净化,即采用喷漆车间地沟铺设漆雾过滤折板纸+漆雾过滤棉进行无尘处理。RCO催化氧化装置选用铂金贵金属催化剂,为了使温控准确,采用电加热方式提供热源,净化工艺流程见图1。

  

活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆废气3活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆废气4

 

  影响因素与对策:

  1、颗粒物浓度。当喷漆废气中含有较多颗粒物时,该工艺对预过滤材料、过滤面积、更换周期都有较高要求,确保进入活性炭吸附浓缩段内颗粒物几乎被清除,才能保证活性炭吸附性能不受影响。一般采用喷淋塔配合干式过滤棉进行预处理。

  2、进口温度。当喷漆废气混入烘干等高温废气时,活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置需考虑降温措施,保证进入活性炭吸附浓缩段废气温度低于40℃,温度过高将直接影响活性炭填料的吸附性能,一般可采用水冷或风冷降温措施。

  3、催化氧化床温度。催化氧化床温度宜控制在350~400℃,温度过低VOCs催化氧化反应不彻底,温度过高则能耗较大,运行费用过高。为保证较高的净化效率及较低的能耗,可采用热交换器进行换热节能。

  净化效果

  活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置投入运行后,喷漆有机废气净化系统的排放浓度低于20mg/m3(非甲烷总烃计),符合国家现行排放标准。

  净化系统运行前后VOCs排放浓度检测结果见表1。

  

活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆废气5活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆废气6

 

  采用活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置对涂装生产线有机废气进行深度处理,净化效率远高于湿式洗涤、低温等离子体、光氧催化等处理工艺,同时避免了单纯固定床吸附带来的填料频繁更换问题,且建设及运行成本远低于RTO、TO等工艺,适用于处理低浓度大气量的涂装废气,在该领域有较为广阔的应用前景。

  

活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆废气7

 

  山东木质活性炭生产厂家淄博鹏达环保科技有限公司专业生产工业用木质活性炭、VOCs活性炭、活性炭脱硫剂等,公司选材严格,活性炭产品质量高、种类齐全,提供活性炭定制、回收及再生一体化服务,欢迎客户前来公司采购,详细咨询:400-099-0533。

您可能需要